Сварщик квадратного свайного рулона является краеугольным камнем современного изготовления строительства, что обеспечивает эффективное производство стальных квадратных свай для фундаментов, подпорных стен и инфраструктурных проектов. Освоение его работы требует координации с вспомогательным оборудованием, таким как заголовка и переворачивающая стойка. Ниже приведено пошаговое руководство по оптимизации производительности при обеспечении безопасности и точности.
1. Установка оборудования и проверка безопасности
Перед началом сварки убедитесь, что все компоненты надежно связаны. Проверьте источник питания сварщика квадратного рулона, систему охлаждения и выравнивание электродов. Соедините его с заголовочной машиной, чтобы предварительно сформировать стальную пластину, заканчивая профилями спаривания-критический шаг для бесшовной сварки рулона. Гидравлические умирают гидравлические умирают заголовок края пластины в взаимосвязанные канавки, обеспечивая минимальное отклонение зазоров во время сварки.
2. Загрузка материала и выравнивание
Поправьте предварительно вырезанные стальные пластины в роличные ролики сварщика. Для многопроходной сварки используйте подставку для переворачивания, чтобы повернуть тяжелые свай без искажений. Эта стойка с пневматическим двигателем захватывает кучу сбоку, позволяя переориентации на 180 ° для двусторонней сварки. Операторы должны синхронизировать переворот с таймером цикла сварщика, чтобы избежать смещения фазы.
3. Регулировка параметра сварки
Установите ток, напряжение и роликовые скорости в зависимости от толщины материала. Более толстые груды (например, 12 мм+ сталь) требуют более медленных скоростей ролика (0,5–1,2 м/мин) и более высокого уровня силы (300–500А) для достижения полного проникновения. Предварительно сформированные края заголовка уменьшает вход сварки на 15–20%, сводя к минимуму варпаж.
4. Контроль качества в реальном времени
Следите за бусиной сварной шерсти через интегрированную систему камер машины. Отрегулируйте давление в ролике, если происходит сквозь сжигание или если в шарике не хватает слияния. Последующий вел, используйте подставку для переворачивания, чтобы осмотреть обратную сторону на наличие пористости или неполных соединений.
5. Посредственная обработка
После сварки переворачивающая стойка помогает перенести готовые кучи в охлаждающие стойки. Избегайте преждевременной обработки, так как остаточное тепло может вызвать искажение формы.
Советы по техническому обслуживанию
- Чистые электродные ролики ежедневно, чтобы предотвратить наращивание оксида.
- Смажьте еженедельные шарниры переворачивания стойки еженедельно.
- Калибруйте просмотр заголовок заголовочной машины ежемесячно, чтобы поддерживать консистенцию по краям.
Интегрируя эти шаги, операторы максимизируют пропускную способность (до 8 тонн/час), одновременно снижая скорость переделки. Этот рабочий процесс обеспечивает изготовление свай для небоскребов или мостов, обеспечивает структурную целостность и соблюдение стандартов ASTM A6/A6M.
Сканирование посетить
Мобильный веб-сайт индекс.
Карта сайта 
Моя корзина (