Резковая и заголовок машина для точного производства

Интегрированная машина резания и заголовка представляет собой сдвиг парадигмы в современной металлообработке, объединение точных операций резки и заголовка в единый рабочий процесс. Эта промышленная рабочая лошадка превращает необработанные стальные прунки в готовые компоненты с точностью подмиллиметра, исключая задержки в обработке между отдельными этапами резки и формирования. Интегрируя управляемые компьютером гидравлические системы с износостойкими инструментами, машина достигает постоянных результатов резьбы и контурирования, необходимых для критических крепежных элементов, используемых в системах автомобильной безопасности, самолетных конструкционных соединений и железобетонной конструкции.

Инженеры разработали систему с учетом адаптивного производства - в нем модульные станции инструментов позволяют быстро переключаться между диаметрами болта M6 до M30, сохраняя при этом ± 0,02 мм толерантность. Интегрированная система охлаждения предотвращает тепловые искажения во время непрерывной работы, обеспечивая удержание прямолинейности, даже при обработке сплав с высоким напряжением. Для производителей, совпадающих с несколькими вариантами продукта, программируемый логический контроллер машины хранит более 200 рецептов заданий, обеспечивая бесшовные переходы между болтами шестигранной головки, цилиндрическими булавками и пользовательскими геометриями крепежа.

В дополнение к этому основному механисту, сварщик трубного рулона расширяет производственные возможности в тяжелое изготовление конструкций. Используя технологию погруженной дуговой сварки, эта специализированная оборудование сочетает в себе стальные трубы с заработанными спиралью диаметром до 3 метров, что имеет решающее значение для основополагающих склонов в инфраструктурных проектах. Целевое движение сварной головы обеспечивает полное проникновение сварных швов, оцененных за 50-летний срок службы в морской среде. В сочетании с интегрированной машиной резания и заголовка производители получают сквозное управление как точное производство крепеж, так и крупномасштабное изготовление конструкции.

Никакая современная производственная линия не была бы полной без натяжной машины, которая применяет калиброванные силы предварительного стресса на стальные пряди ПК, используемые в предварительно напряженных бетонных приложениях. Его система гидравлического зажима поддерживает 1800 МПа уровня напряжения во время привязки Strand, соответствующего стандартам ASTM A416 для систем после натяжения. Это трио оборудования-вытягивание/заголовок, сварка и натяжение-составляет синхронизированную экосистему производства, где сырье входит в один конец, а компоненты, установленные на стоимости, выходят из другого, готовясь к немедленной сборке в строительстве с высоким уровнем ставок и промышленным применениям.