Заголовные машины революционизируют промышленные процессы перекрытия путем беспрепятственной интеграции со вспомогательным оборудованием, таким как переворот стойка и конвейер шин, для создания сквозных решений для упаковки. Предназначенная для высокоскоростной точности, эта автоматизированная система превосходна в защите крышек на контейнеры, начиная от фармацевтических флаконов до промышленных барабанов, обеспечивающих герметические уплотнения, критикующие для целостности продукта.
Производственная линия начинается с конвейера для шин, тяжелой транспортной системы, спроектированной для стабилизации контейнеров нерегулярной формы при сохранении точности позиции. Его модульный дизайн содержит различные веса и размеры, от легких косметических бутылок до 50-галлонных химических барабанов. Синхронизируя скорость конвейера со скоростью цикла заголовок, производители устраняют узкие места и достигают 20% более быстрой пропускной способности по сравнению с ручными методами кормления.
Затем контейнеры входят в заголовок, где сервоприводы, управляемые сервоприводом, и приводы, контролируемые крутящим моментом, применяют калиброванную силу к каждой крышке. Для нецилиндрических пакетов интегрированная стойка переворачивания автоматически вращает контейнеры на 180 градусов, что позволяет последовательно герметизировать асимметричные конструкции без вмешательства оператора. Это трио механизма уменьшает отходы материала на 35% за счет выравнивания точности, предотвращая смещенные крышки, которые ставят под угрозу безопасность продукта.
Операторы управляют системой через 10-дюймовый сенсорный экран HMI, который отображает графики крутящего момента в реальном времени и диагностические оповещения. Пневматические демпферы переворачивания и конвейер с переменным частотом шин в тандеме для поглощения вибраций, обеспечивая микроректорирование во время высокоскоростной работы (до 800 циклов/минута). Эта стабильность позволяет заголовочной машине поддерживать ± 0,02 мм позиционную точность, даже при обработке тонких стеклянных флаконов.
Модульная санитарная конструкция обеспечивает быстрые переключения между продуктами, с настройкой рук с помощью штуков и герметичных головок. Полезы из нержавеющей стали шин и продовольственное покрытие с пищевой стойкой соответствуют стандартам FDA, что делает систему подходящей для фармацевтических и молочных применений. Комбинируя эти компоненты, производители достигают 99,8% времени безотказной работы с интервалами обслуживания, простирающимися превышают 1500 часов. Этот интегрированный подход к закрытию автоматизации не только повышает вывод, но и устанавливает новые тесты для надежности упаковки в регулируемых отраслях.
Сканирование посетить
Мобильный веб-сайт индекс.
Карта сайта 
Моя корзина (
