ПК Стальной стержень Автоматический материал для переворачивания
Автоматическая стойка для переворачивания стальной шерсти для ПК представляет собой современное решение, предназначенное для оптимизации обработки материала в производстве предварительно напряженного бетона. Интегрируя переворачивающую стойку, заголовок и аппарат, эта система обеспечивает бесшовную автоматизацию, точность и долговечность на критических этапах производства.
Переворот стойка: интеллектуальная обработка материалов
В переворачивающей стойке используется механизм сцепления с четырьмя связками для вращения стальных стержней с контролируемым импульсом, что обеспечивает плавную инверсию 180 ° для двунаправленной обработки. Его модульная конструкция оптимизирует использование пространства при одновременном снижении ручного труда на 60%. Оснащенная антикулип-роликами и выравниванием ПЛК (± 0,5 мм), он обеспечивает стабильный перенос материала между станциями, даже для стержней диаметром до 14 мм. Эргономичный высота доступа и коррозионная рама сплава еще больше повышает безопасность работы и долговечность в средах высокой влажности.
Заголовок: высокопрочная конечная форма
Заголовная машина оснащена гидравлической системой, контролируемой ПЛК, для холодных стальных стержней с точностью. Способный обрабатывать стержни со скоростью до 120 единиц/час, он обеспечивает последовательные размеры головы (допуск: ± 0,2 мм) посредством корректировки сервопривода. Интегрированный с переворачиваемой стойкой, он поддерживает автоматизированное кормление и мониторинг качества в реальном времени, уменьшая отходы материала на 15%. Затвердевший карбид вольфрама умирает, выдерживает более 10000 циклов, что делает его идеальным для высокопрочных стальных прут-баров, используемых в мосту и накапливании порта.
Машина для отступления: текстурирование поверхности для усиления соединения
Машина вдали использует ролики, контролируемые с ЧПУ для создания однородных поверхностных вдавливаний (глубина: 0,3–0,5 мм) вдоль стальных стержней, улучшая адгезию в бетонных конструкциях. Его двойная конструкция обрабатывает две стержни одновременно, достигая пропускной способности 8 метров в минуту с размерной дисперсией ≤0,1 мм [3]. Самостояние, H13 Tool Steel Rollers поддерживают пиковую производительность в течение более 5000 часов, в то время как система охлаждения с замкнутым контуром предотвращает тепловую деформацию во время непрерывной работы.
Синергированная производительность
Эта интегрированная система уменьшает время простоя производства на 30% за счет синхронизированных рабочих процессов. Перевернутая стойка подает стержни к заголовочной машине для формирования конечной формы, за которым следует отступление для оптимизации поверхности-все в пределах 15-метровой площади. Совместим со стандартами ASTM A416 и GB/T 5224, он обеспечивает стальные прунки ПК с прочностью растяжения ≥1,420 МПа и скоростью релаксации ≤2,0%.
Заключение
Объединяя автоматизированную обработку материалов, точность и разработка поверхности, эта система устанавливает новый эталон для эффективности производства предварительно напряженных стальных стержней. Его модульная архитектура позволяет настраивать различные промышленные потребности, обеспечивая надежность инфраструктурных проектов по всему миру.