Умный материал для сортировки материала с точной технологией

Автоматизированная сортировочная транспортная среда переопределяет промышленную логистику, объединяя точную категоризацию с помощью адаптивных возможностей обработки материалов. Производимая для производства труб и электрического полюса, эта тяжелая система сочетает в себе точность сортировки с AI с автономными транспортными функциями для создания беспроблемных производственных потоков. По своей сути 16-канальная система гиперспектральной визуализации транспортного средства анализирует состав материала со скоростью 2400 сканирований в минуту, изолируя дефекты и изменения степени с точностью 99,92%-критические для компонентов конструкции, требующих строгого контроля качества.

В сочетании с интерфейсом стыковки с сортировкой автомобиль автономный кормление выполняет доставку материала с использованием лазерной навигации и 360-градусного препятствия. Оснащенный с двумя режимами Grippers, он обрабатывает как 500-километровые стальные заготовки, так и деликатные полимерные проставки без изменений, сокращая время переключения на 67% в литейных заводах смешанного производства. Встроенные ячейки питательного автомобиля поддерживают дозировку дозировки ± 0,15 кг при подаче сырья в нижестоящие процессы, такие как индукционный нагрев или экструзию.

Завершая этот интегрированный рабочий процесс, машина для растяжения точной растяжения применяет контролируемые силы удлинения до 1200 кН для подготовки металлических профилей для окончательного формирования. Его серво-гидравлическая система регулирует соотношения растяжения с приращением 0,5% при сохранении толерантности к прямой 0,03 мм-для валов для автомобильных приводов и монтажных кронштейнов на солнечной панели. Для отраслей, требующих точных механических свойств, датчики штамма в реальном времени в реальном времени коррелируют удлинение с данными о прочностью доходности, обеспечивая соответствие стандартам ASTM E8.

Эта синергетическая экосистема - материал для сортировки качества для обеспечения качества, кормления транспортного средства и растягивающей машины для точной обработки - создает адаптивную производственную ячейку. Объекты, развертывающие все три компонента, сообщают о том, что на 41% меньше качества отклоняются, и 54% снижают затраты на рабочую силу. Цифровая двойная архитектура системы обеспечивает виртуальное ввод в эксплуатацию перед физической установкой, причем некоторые аэрокосмические поставщики получают полную эксплуатационную способность на 62% быстрее, чем традиционные настройки. Модульная конструкция обеспечивает будущее расширение с помощью аддитивных производственных модулей или ориентированных на AI Prodictive Saintory.