Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Новая сервогидравлическая система наконец-то бросает вызов этому предположению. Новейшая машина для натяжения от совместного немецко-итальянского предприятия заменяет насос с постоянной скоростью на блок с регулируемым рабочим объемом с серводвигателем, который увеличивает расход и давление точно в соответствии с мгновенной потребностью. Во время фазы удержания, когда материал растягивается до предела пластичности и цилиндр должен сохранять усилие, но не двигаться, двигатель замедляется до 15 % от номинальной скорости, потребляя едва достаточно мощности для удержания давления. Результаты независимого полевого испытания на экструзионном заводе в Испании: среднее энергопотребление снизилось с 48 кВт до 31 кВт в течение полного производственного дня, снижение на 35 %, что означает годовую экономию электроэнергии на одну машину примерно в 6 200 евро.
Но история энергетики не ограничивается гидравлическим шкафом. Поток материалов на заводе был изменен, чтобы максимизировать эффективность новой машины. Полностью автоматизированная машина для сортировки материалов теперь доставляет нарезанные по длине профили со станции распиловки прямо на натяжную станину, выравнивая каждый пакет с захватными головками машины, в то время как предыдущая партия все еще находится под натяжением. Это исключает время простоя между циклами (ранее пять-семь минут за смену), в течение которого гидравлический двигатель все равно продолжал работать. Теперь серводвигатель полностью отключается во время сортировки и позиционирования, а затем мгновенно перезапускается, когда транспортное средство сигнализирует о фиксации следующего пакета.
Внутри самой машины небольшой, но важный компонент способствует экономии. Традиционные носилки используют системы цепей и звездочек для открытия и закрытия захватных губок, что приводит к значительным потерям на трение, особенно после износа и смещения. В новой конструкции используется высокоэффективный фрикционный привод для приведения в действие челюстей, при котором колесо из закаленной стали прижимается непосредственно к плоской гусенице, перемещая каретку захвата с минимальным проскальзыванием и практически без сопротивления смазки. Это снижает потребность в вспомогательной мощности почти на 60%, добавляя еще один уровень снижения общего энергопотребления.
Первые пользователи сервогидравлических подрамников уже планируют модернизировать свои старые машины аналогичными приводами. Один итальянский производитель сообщил нам, что одни только 35% экономии окупятся в течение 28 месяцев, не считая уменьшенной охлаждающей нагрузки и более низких температур масла, которые продлевают срок службы жидкости. Поскольку ожидается, что цены на электроэнергию останутся нестабильными, тихий гул серводвигателя на холостом ходу может быть просто звуком более умного производственного цеха.

May 27, 2025
Письмо этому поставщику
May 27, 2025
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.