Машина для формирования пластины юбки (складная машина)
Машина для формирования плиты юбки представляет собой специализированную систему, предназначенную для высокоэффективного изготовления пластин для юбки, используемых в конструкционной, трубопроводной и энергетической промышленности. Интегрируя технологии резки и прокатки, вдавливания и сварки сварки, эта машина обеспечивает бесшовное производство с минимальным ручным вмешательством.
1. Резкая и прокатная интегрированная машина
Этот модуль сочетает в себе процессы точной резки и холодного прохождения для формирования металлических пластин в однородные профили юбки. Оснащенный сервоприводными лезвиями и многоэтапными роликами, он достигает допусков ± 0,25 мм для толщины и кривизны. Система поддерживает материалы толщиной до 40 мм, включая углеродистую сталь и эпоксидные варианты. Автоматизированная переработка лома уменьшает отходы материала на 33%, в то время как адаптивное контроль давления предотвращает деформацию края во время высокоскоростных операций (до 100 м/мин). Идеально подходит для компонентов трубопровода, он обеспечивает структурную целостность посредством контролируемого индукции напряжений во время прокатки.
2. СДЕЛАННЫЙ МАШИН
Критическая для создания точных складок и канавки, аптекальная машина использует контролируемые силой инструменты с бриллиантами для применения давления до 16 МПа. Его расширенная система коррекции соответствия сводит к минимуму искажения измерения, вызванные сгибанием машинного рамы, поддержание точности глубины углубления в пределах ± 0,01 мкм/н. Датчики обратной связи в реальном времени регулируют изменения материала (например, стальные или композитные пластины), обеспечивая постоянные результаты даже при быстрых производственных циклах. Модульная конструкция машины позволяет быстрым подключателям инструментов для разнообразных узоров, от линейных складок до сложных угловых геометрий.
3. Рулонный сварщик
Модуль сварщика рулона завершает сборку автоматизированной дуговой сваркой. Показывая сварки с двумя вершинами, он обрабатывает основные батончики (φ16–40 мм) и обмотки (φ6–12 мм) на скорости до 3,5 м/с. Система выравнивания под управлением PTFE обеспечивает ± 1 мм позиционной точности, в то время как контроль гидравлического натяжения (≤16 МПа) предотвращает деформацию во время сварки. Совместимый с треугольными, прямоугольными и пользовательскими стальными клетками, он достигает 8 секций (12 м каждый) на 10-часовой сдвиг, при этом диагностика с поддержкой IOT снижает простоя на 25%.
Ключевые преимущества
- Интегрированный рабочий процесс: устраняет ручные переводы между резанием, отступом и сварщиками.
- Долговечность: конструкция из углеродной стали с эпоксидным покрытием защищает коррозию в суровых условиях.
- Масштабируемость: настраивается для диаметров от φ300 мм до 1600 мм.
Свяжитесь